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1. 煙氣冷卻余熱利用
排煙熱損失是熱能裝置最主要的熱損失，占10%左右。通常煙氣溫度每降低12℃，裝置熱效率就可以提高1%。對于大型鍋爐和其它煙氣量巨大的排煙裝置，煙氣余熱利用具有很好的節能效益。典型的煙氣余熱利用主要有下來4種：
? ★低溫省煤器
? ★除鹽水預熱器
? ★MGGH
? ★空氣預熱器/煙氣回熱器?
? ★廢水濃縮噴蒸
1）低溫省煤器
? ▲高塵段低溫省煤器：
? ?高塵段布置的好處是可以減小除塵器的煙氣體積和流速，降低粉塵的比電阻，減小除塵器能耗，提高除塵器的除塵效率；同時可以不增加引風機的電功率。因此高塵段布置低溫省煤器節能效果更好。缺點是有磨損和積灰，需要防磨和頻繁吹灰，以及除塵器做適當防腐和加熱處理，改造費用較高。
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? ▲低塵段低溫省煤器：
? ?低塵段低溫省煤器灰塵濃度一般在100mg/Nm3以下，可以采用較高的煙氣流速，節省省煤器投資，對除塵器沒有影響，但會增大引風機的電功率。
? ?對于一般工業鍋爐，或者其它工業裝置，低溫余熱利用裝置可采用夾套式熱管低溫省煤器。
2）除鹽水預熱器
? 除鹽水預熱器與低溫省煤器相似，主要存在于需要大量補水的熱電廠，進入換熱器的溫度更低，一般只有20-30℃，換熱器表面溫度處于水露點之下，腐蝕和積灰嚴重，夾套式熱管換熱器已經無法大幅度提高金屬表面溫度，因而不能使用。
可選擇的除鹽水預熱器主要有：帶前置預熱的除鹽水直接預熱器、氟塑料管除鹽水直接預熱器、帶板換的除鹽水間接預熱器、分體式熱管除鹽水間接預熱器、并聯汽水熱管組除鹽水間接預熱器等。
▲前置預熱除鹽水直接預熱系統
利用被加熱的除鹽水，回熱低溫除鹽水，使進入煙氣冷卻器的水溫高于酸露點溫度，從而避免腐蝕。本方案意味著水溫與煙氣溫差很小，煙氣冷卻器龐大，而且都是不銹鋼材質，投資大。
▲氟塑料管除鹽水預熱器
氟塑料管是最理想的煙氣冷卻器材料，不僅耐腐蝕，還不粘灰，但適合布置在除塵器后面。但氟塑料管有微孔，可滲透酸氣，因此不能用于帶凝汽器的機組。
▲帶板換的除鹽水間接預熱系統
以循環水為工質水，維持比較高的溫度，吸收煙氣熱量后，到一臺板式換熱器把熱量傳遞給低溫除鹽水。通過設計和控制使換熱器表面溫度高于酸露點溫度，這樣煙氣冷卻器和循環系統都可以采用碳鋼或者ND鋼材質，只有板式換熱器用SS304，換熱器成本低，整個系統可靠，但增加電耗。
▲分體熱管間接預熱系統
分體熱管由蒸發段（煙氣冷卻器）和冷凝段（除鹽水加熱器）兩部分組成，通過合理的設計可以大幅度提升蒸發溫度，使金屬表面溫度高于酸露點溫度，從而蒸發段可用普通碳鋼或ND鋼。分體熱管蒸發器的傳熱溫差僅次于氟塑料換熱器，因此分體熱管煙氣段比一般換熱器小，而且不需要循環泵，系統簡單，成本低。
分體熱管的唯一問題是維修困難，風險較大，一旦出現問題，整個裝置停運。
▲并聯汽水熱管組除鹽水預熱器
迪卡能源專利技術，并聯汽水熱管組，就是將多個汽水熱管組并聯在一起。每個汽水熱管組就是一個獨立模塊，集氣聯箱就是冷凝器，加熱除鹽水。只要控制末級熱管組的工作溫度高于設定溫度，整個裝置就不會發生低溫腐蝕，蒸發段可使用碳鋼或ND鋼，冷凝段才使用不銹鋼。單個模塊出現問題不會影響整體傳熱，是對分體熱管的改進，非常適合低溫除鹽水的加熱。
3）MGGH
MGGH即水媒式氣氣換熱器，它包括前面的煙氣冷卻器和后面的煙氣加熱器及循環水系統。煙氣冷卻器與低溫省煤器和除鹽水預熱器是一樣的，水溫較高，一般在70-100℃，還會設置蒸汽加熱器余熱低溫循環水，以適應低負荷狀態。因此低溫省煤器可使用多種材質的換熱器，如碳鋼、ND鋼、防腐涂層、氟塑料管等。加熱段必須用雙相不銹鋼及ND鋼或氟塑料管。
4）空氣預熱器/煙氣回熱器
空氣預熱或煙氣回熱是煙氣余熱利用的常用方式，主要是考慮腐蝕和積灰。所用材料多種多樣，有碳鋼、ND鋼、不銹鋼等等?？諝忸A熱器的形式有列管式、熱管式、板式等。
? ?管式空預器可做成各種特殊形式，比如尿素法SCR脫硝用到的稀釋風加熱裝置，就可以用煙道式稀釋風煙氣加熱器來替代電加熱或者高壓蒸汽加熱，實現節能。
▲熱管式空預器/回熱器
熱管空預器/回熱器非常方便煙道的布置，煙氣空氣阻力比較小，而且冷熱氣體完全隔離，可防止竄氣，安全性高。由于熱管管壁溫度較高，可以用普通材料替代不銹鋼等昂貴的材料，降低成本。
煙氣余熱的熱管絕大部分是鋼水重力熱管，由于鋼與水在熱態下的不相容性，熱管內會產生氫氣，導致冷凝傳熱惡化，熱管失效。因此，鋼水熱管必須要進行發藍處理，表面形成四氧化三鐵膜，并且在工質里添加重鉻酸鉀等緩蝕劑。這樣可以大幅度延長熱管使用壽命。
▲板式空預器/回熱器
板式氣氣換熱器是一種高效緊湊型換熱器，在新風回熱系統、煙氣回熱系統應用廣泛。板式氣氣換熱器的通道間距從5mm到20mm不等，板厚從0.3mm到1.5mm不等。薄板進過壓制成型，交錯疊壓或者焊接在一起。板材可用鍍鋅板、304板、321板等。板式氣氣換熱器一般做成模塊式結構，針對不同風量任意組合，因此風量可以很大。
杭州迪卡公司的氣氣板式換熱器板片為人字形波紋板交錯疊放，全焊接結構，傳熱系數可超過30W/m2*℃，換熱效率可高達95%、體積小，可以替代管式換熱器。
板式氣氣換熱器的優點：
★超強傳熱，結構緊湊，尺寸不到管式換熱器的一半，成本低。
★可適應有粉塵和纖維的氣流換熱，磨損小，不堵塞。
★模塊化組合，適應各種風量。
★模塊可拆卸，維修方便。
? ?板式氣氣換熱器可用于600℃以上的空預器和煙氣回熱器，主要用于焚燒爐、裂解爐、熱解爐、工業爐的余熱回收配套，提高能源效率。高溫換熱器的材質和熱膨脹及變形是主要需要考慮的問題。通常選用耐熱不銹鋼，如310S、309S、321等。
5）廢水濃縮噴蒸
利用脫硫前熱煙氣濃縮脫硫廢水，再到空預器旁路煙道進行噴蒸，可以實現廢水的零排放。本技術的關鍵在于脫硫廢水的蒸發濃縮裝置的防腐防垢，因此材料尤其關鍵，鈦管蒸發器是比較好的選擇。根據脫硫廢水高鹽高鈣高含固量的特點，應該在濃縮前進行澄清處理，然后在進入蒸發濃縮裝置。余熱蒸發濃縮適用于煙氣溫度高于130℃的場合。
