排煙熱損失是熱能裝置最主要的熱損失，占10%左右。通常煙氣溫度每降低12℃，裝置熱效率就可以提高1%。對于大型鍋爐和其它煙氣量巨大的排煙裝置，煙氣余熱利用具有很好的節能效益。典型的煙氣余熱利用主要有下來4種：
? ★低溫省煤器

1）低溫省煤器

2）除鹽水預熱器

除鹽水預熱器與低溫省煤器相似，主要存在于需要大量補水的熱電廠，進入換熱器的溫度更低，一般只有20-25℃，換熱器表面溫度處于水露點之下，腐蝕和積灰比低溫省煤器更嚴重。因此，除鹽水預熱器的選材更加講究。最理想的材料是氟塑料管，不僅耐腐蝕，還不粘灰，但適合布置在除塵器后面。

? ?除鹽水預熱器也可以采用夾套式熱管換熱器，外管采用ND鋼的翅片管，內管采用SS304不銹鋼。換熱管順列布置，可以提高進水管的表面溫度，避免酸露點腐蝕。適用于排煙溫度較高而酸露點溫度較低的熱電廠。

除鹽水預熱器的效益對熱電廠也是非常顯著的。以150t/h的供熱鍋爐為例，將煙氣溫度降低到100℃，不僅可以降低除氧器的蒸汽消耗，還降低了煙氣脫硫的水耗，實現節能節水。

3）MGGH

MGGH即水媒式氣氣換熱器，它包括前面的煙氣冷卻器和后面的煙氣加熱器及循環水系統。煙氣冷卻器與低溫省煤器和除鹽水預熱器是一樣的，水溫較高，一般在70-100℃，還會設置蒸汽加熱器余熱低溫循環水，以適應低負荷狀態。因此低溫省煤器可使用多種材質的換熱器，如碳鋼、ND鋼、氟塑料管等。加熱段必須用雙相不銹鋼及ND鋼或氟塑料管。

4）空氣預熱器/煙氣回熱器

空氣預熱或煙氣回熱是煙氣余熱利用的常用方式，主要是考慮腐蝕和積灰。所用材料多種多樣，有碳鋼、ND鋼、不銹鋼等等?？諝忸A熱器的形式有列管式、熱管式、板式等。

? ?管式空預器可做成各種特殊形式，比如尿素法SCR脫硝用到的稀釋風加熱裝置，就可以用煙道式稀釋風煙氣加熱器來替代電加熱或者高壓蒸汽加熱，實現節能。

▲熱管式空預器/回熱器

熱管空預器/回熱器非常方便煙道的布置，煙氣空氣阻力比較小，而且冷熱氣體完全隔離，可防止竄氣，安全性高。由于熱管管壁溫度較高，可以用普通材料替代不銹鋼等昂貴的材料，降低成本。

煙氣余熱的熱管絕大部分是鋼水重力熱管，由于鋼與水在熱態下的不相容性，熱管內會產生氫氣，導致冷凝傳熱惡化，熱管失效。因此，鋼水熱管必須要進行發藍處理，表面形成四氧化三鐵膜，并且在工質里添加重鉻酸鉀等緩蝕劑。這樣可以大幅度延長熱管使用壽命。

▲板式空預器/回熱器

板式氣氣換熱器是一種高效緊湊型換熱器，在新風回熱系統、煙氣回熱系統應用廣泛。板式氣氣換熱器的通道間距從5mm到20mm不等，板厚從0.3mm到1.5mm不等。薄板進過壓制成型，交錯疊壓或者焊接在一起。板材可用鍍鋅板、304板、321板等。板式氣氣換熱器一般做成模塊式結構，針對不同風量任意組合，因此風量可以很大。

杭州迪卡公司的氣氣板式換熱器板片為人字形波紋板交錯疊放，全焊接結構，傳熱系數可超過30W/m2*℃，換熱效率可高達95%、體積小，可以替代管式換熱器。

板式氣氣換熱器的優點：

★超強傳熱，結構緊湊，尺寸不到管式換熱器的一半，成本低。

★可適應有粉塵和纖維的氣流換熱，磨損小，不堵塞。

★模塊化組合，適應各種風量。

★模塊可拆卸，維修方便。

? ?板式氣氣換熱器可用于600℃以上的空預器和煙氣回熱器，主要用于焚燒爐、裂解爐、熱解爐、工業爐的余熱回收配套，提高能源效率。高溫換熱器的材質和熱膨脹及變形是主要需要考慮的問題。通常選用耐熱不銹鋼，如310S、309S、321等。

5）廢水濃縮噴蒸

利用脫硫前熱煙氣濃縮脫硫廢水，再到空預器旁路煙道進行噴蒸，可以實現廢水的零排放。本技術的關鍵在于脫硫廢水的蒸發濃縮裝置的防腐防垢，因此材料尤其關鍵，鈦管蒸發器是比較好的選擇。根據脫硫廢水高鹽高鈣高含固量的特點，應該在濃縮前進行澄清處理，然后在進入蒸發濃縮裝置。余熱蒸發濃縮適用于煙氣溫度高于130℃的場合。